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（1）铝箔腐蚀法
将20-30μm厚的铝箔固定在一个支架上，垂直放入清洗槽内，不接触底部。开机一段时间后取出，铝箔表面不同地方被腐蚀的程度可以间接反映该深度的超声强度是否均匀。如果要检测水平方向上的超声强度分布，可以将铝箔水平放置。有厂家说明书指出，若出现＞1平方英寸（6.45cm2）的空白位置则为冷点。
该方法直观、简单，但不能定量测试，误差较大，装载器械的条件下难以实现测试，可能跟碱性清洗剂产生化学反应。有时候还会整块脱落，所以要设置好超声的时间。
（2）玻片洗除法
每周使用HB铅笔涂抹玻片，超声清洗在3min内洗掉则为合格
该方法操作简单，但不能定量测试，误差较大。
（3）淀粉碘化钾反应法
将淀粉处理后作为感光乳剂，涂抹在一面为玻璃的幻灯片上，放置于含有稀碘溶液的水槽中进行超声。在超声空化的作用下，碘与淀粉反应变蓝，导灯片变色，取出幻灯片冲洗、干燥，通过观察变色的区域，用于推断声场的分布情况。
该方法可以弥补铝箔腐蚀法中铝箔破损的缺点，但也不能定量测试。
（4）染色法
在水中配置染料（如亚蓝染料），将铜版纸放在水中超声，在超声空化的作用下，染料会附着在纸片上，取出纸片冲洗晾干，观察纸片背景上的染料图案，用于评价声场的分布情况，如果涂料分布不均匀，说明声场不均匀，存在冷点等情况。
（5）超声能量瓶测试
SonoCheck超声能量瓶可用于验证超声波的空化能力，变色所需的时间与超声波的空化能力成正比（美国IAHCSMM再教育培训手册2006）。根据水槽的容积，在不同位置进行布点，放置能量瓶，观察变色时间。
该方法直观、简单，但也是定性测量。
在了解超声波清洗机28khz跟40khz的频率区别前，我们先分别了解一下这两种参数分别代表什么意思：28KHz指每分钟振动次数为28000次;40KHz是指每分钟振动次数为40000次。
频率是选择超声波清洗机的一大因素，频率也决定了清洗力度。一般的来讲，清洗五金、机械、汽摩、压缩机等行业的清洗多采用28KHZ频率的清洗机。光学光电子清洗、线路板清洗等多采用40KHZ的频率。
40khz比28khz的超声波清洗机清洗力度更大吗?
这是一个错误的说法，而结果恰恰相反，频率越低清洗力度反而更强，清洗效果也更好。不过具体还是看清洗物品，对于大部分产品而言40Khz频率即够了。
在28khz低频情况下，清洗的液体受到压缩与稀疏作用的时间间隔更长，使气泡能生长到更大尺寸，对清洗工件表面作用力更强。所以一般大型部件表面或者污物与工件表面结合度较高会选择低频超声波清洗机，但是低频比较容易损伤腐蚀工件表面，所以对那些表面要求较高的零件不宜选择较低的频率。
那么为什么40KHZ高频清洗能避免对工件的损伤呢?
大家都知道超声波清洗的基本原理是基于液体的空化效应，事实上空化效应的强度直接跟频率有关，频率越高，空化气泡越小，空化强度越弱。而且高频穿透力强，适合清洗精密零件，比如电子零件、磁性材料、小型轴承加工;那些集成电路芯片、硅片镀膜的则用更高的频率超声波清洗机;像那些机动车辆的发动机、阀门等大工件一般则用低频率超声波清洗机清洗，而市场用的比较适中的频率是40KHZ。
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