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超声波清洗与各种化学的、物理的、电化的和物化的清洗方法比较，具有以下的优点：
能快速清除工件表面上的污垢。
能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件，对工件表面无损害。
可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人体的损害。
可采用清洗剂，根据不同的溶剂达到不同的效果，如：除油、除锈或磷化。大幅度降低劳动强度，隐患，如：节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。
超声波清洗机须加入一定量的清洗液和清洗剂才能正常工作，这是由超声波清洗本身清洗原理决定的。超声波清洗只有在液体中才能很好地发生空化效应而达到清洗的目的。超声波清洗机清洗液和清洗剂的选用要根据清洗系统和清洗工件自身特点而定，一般意义上多数选用水作为清洗液，清洗剂因工艺而定，下面我们就对超声波清洗溶液溶剂选用应依据的因素分析一下：
1、清洗工件特点：一般传统清洗工艺直接加超声进行清洗就行，清洗溶液不用变化。不过，可以先看一下工件能否用水作为清洗液，多数工件的清洗都能用水作为清洗溶液，这种清洗液成本较低，水是一种比较环保的清洗液，有些特殊工件的清洗可能用煤油，酒精灯作为清洗液。
2、清洗效果：多数企业选用超声波清洗的目的就是提高清洗效果，无论是水基清洗还是其它溶液作为清洗，要考虑的是清洗效果。看看什么样的清洗液和清洗剂能达到好的清洗效果，可以咨询相关厂家并进行试用，也可以通过不断调整清洗剂类型和数量检验清洗效果而确定清洗溶剂。
3、清洗成本：部分企业选用超声清洗的目的是降低成本，如汽修等行业。因此，选择超声波清洗溶液和清洗剂也应该考虑低投入高产出。当然低廉的清洗溶液溶剂并不一定成本低，还要看它的洗净程度和洗净量及其安全性等
4、操作简单：有些清洗溶液可能成本低，清洗效果也行，就是配置比较困难，清洗溶剂供给不足，如一些进口的清洗溶剂，进货周期很长，这样可能耽误生产。
5、利于机器运转：有些清洗剂如强酸强碱类清洗剂会对设备造成损害。
6、安全性：清洗剂是否，易挥发。还有是不是会对操作人员健康有一定损害等。
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